Effiziente Kühllösungen für nachhaltige Fleischalternativen

15.01.2025

In einer Welt, die zunehmend auf Nachhaltigkeit setzt, spielt die Produktion von Fleischalternativen eine immer wichtigere Rolle. Ein Kundenprojekt aus dem Vereinigeten Königreich zeigt, wie JULABO durch innovative Kühltechnologie dazu beiträgt, ökologische und wirtschaftliche Ziele zu erreichen.

Herausforderung: Wasserverbrauch reduzieren

Unser britischer Kunde arbeitet an der Entwicklung von tierleidfreien, nachhaltigen Fetten, die zusammen mit pflanzlichen Proteinen in leckeren Fleischalternativen verwendet werden. Die beiden eingesetzten Biostream Process Reactor-Systeme benötigten jedoch große Mengen an Leitungswasser zur Kühlung. Das Ziel war es, die Umweltauswirkungen durch einen Wechsel auf ein geschlosseneres und ressourcenschonenderes Kühlsystem zu minimieren.

Die Lösung: Der luftgekühlte FL1703 Chiller

Nach einer genauen Berechnung der bisherigen Wasserkosten und des Verbrauchs wurde klar: Mit einem Wechsel auf den FL1703 Kühler von JULABO würden die Einsparungen die Investition bereits nach etwas mehr als einem Jahr amortisieren. Dies bringt nicht nur finanzielle Vorteile, sondern reduziert auch die Belastung für die Umwelt erheblich. 
Der Projektstart begann mit einer umfassenden Analyse durch den zuständigen JULABO Technical Sales Manager, 

der die Situation vor Ort sorgfältig untersuchte. Dabei wurden nicht nur die bestehenden Kühlsysteme und ihre Effizienz geprüft, sondern auch die spezifischen Anforderungen des Betriebs detailliert erfasst. 

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden wurden individuelle Bedürfnisse und Optimierungspotenziale identifiziert. 
Basierend auf den gewonnenen Daten und Erkenntnissen erarbeitete das Team von JULABO eine maßgeschneiderte Lösung, die sowohl den Energieverbrauch als auch die Betriebskosten nachhaltig reduziert.

Umsetzung: Perfekte Kühlung für mehrere Reaktoren

Der JULABO FL1703 Kühler wurde an zwei Biostream Biotwin-Systeme (Dual-Reaktoren) angeschlossen. Um die Kühlleistung gleichmäßig an alle vier Reaktoren zu verteilen, setzten wir unsere speziell entwickelten 4fach-Verteiler ein. Diese sorgen für eine gleichbleibende und kontrollierte Temperaturregulierung an allen Anschlüssen. Das Ergebnis ist ein stabiler und verlässlicher Kühlprozess, der die hohen Anforderungen des Kunden erfüllt.

Nachhaltigkeit und Präzision vereint

Durch den Wechsel auf den FL1703 Kühler konnte der Kunde:
  • Den Wasserverbrauch deutlich reduzieren.
  • Kosten einsparen, da das System bereits nach kurzer Zeit wirtschaftlich rentabel ist.
  • Die Umweltbelastung durch unnötigen Wasserverbrauch minimieren.
  • Gleichzeitig eine präzise und verlässliche Temperaturkontrolle sicherstellen.
 

Fazit

Dieses Projekt ist ein weiteres Beispiel dafür, wie JULABO Kunden dabei unterstützt, ihre Umweltauswirkungen zu reduzieren und dennoch höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere innovativen Lösungen machen nachhaltige Produktion möglich – ohne Kompromisse bei der Leistungsfähigkeit.