Anwenderbericht >Battery Thermoregulation System< im Automotive-Sektor

12.11.2024

Control Sistem ist eines der führenden italienischen Unternehmen in der Entwicklung von Prüfstandslösungen für die Automobilindustrie. Für ein Projekt eines bekannten europäischen Automobilherstellers benötigen sie ein geeignetes Temperaturkontrollsystem für ihr >Battery Thermoregulation System<.

Anforderungen an die Temperiertechnik

Screenshot der BTS-Hauptansicht mit Anzeige aller relevanten Komponenten und Zahlen

Das Battery Thermoregulation System (BTS) von Control Sistem ist für automatisierte thermische Belastungstests von Batteriezellen konzipiert. Es simuliert unterschiedliche Temperaturen innerhalb der Batteriezellen durch die Zirkulation von Flüssigkeiten im Kühlkreislauf von Batteriepacks. Mit diesen Tests kann der Automobilhersteller sicherstellen, dass die Batterien in einem optimalen Temperaturbereich arbeiten, was für die Aufrechterhaltung von Leistung, Effizienz und Langlebigkeit entscheidend ist.

Eine Hauptfunktion des Automatisierungssystems ist die sogenannte Ausblasfunktion. Bei diesem Verfahren werden die Flüssigkeiten durch Einleiten von Druckluft in den Kreislauf ausgeblasen. Die Druckluft drückt die Flüssigkeiten in das Reservoir des Hydraulikpanels.

Das BTS umfasst vier Hauptkomponenten: einen Panel-PC, eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), ein Hydraulikpanel und ein Kältethermostat.

Der Kältethermostat wird für die präzise Steuerung der gewünschten Temperatur innerhalb der Batteriezellen benötigt. Diese Temperaturanforderungen für die Batteriezellen liegen zwischen +20 und +28 °C. Darüber hinaus ist eine externe Pumpe mit einer maximalen Fördermenge von 700 l/h erforderlich, um einen ausreichenden Durchfluss des reinen, mineralfreien Wassers zu ermöglichen.

Für eine effiziente Automatisierung des gesamten Systems müssen der Kältethermostat und alle anderen Komponenten über Modbus TCP mit einer Ethernet-Schnittstelle integriert werden.

Lösungsansatz von JULABO

Nach intensiven Gesprächen entschied sich Control Sistem für den Einsatz von 4 MAGIO MS-1000F zur Integration in ihr Battery Thermoregulation System bei dem Automobilhersteller. Die einfache Integration über die Ethernet-Schnittstelle ermöglicht eine optimale Automatisierung aller Prozessfunktionen wie Befüllung und Ausblasen des Kühlkreislaufs der Batterien.

Umberto Bisceglia, Projektentwicklung bei Control Sistem, ist mit dem Ergebnis sehr zufrieden: "JULABO war sehr aufgeschlossen, das ideale Temperiergerät für unser Battery Thermoregulation System zu liefern. Gemeinsam haben wir die beste Lösung gefunden und unser Kunde ist nun sehr zufrieden mit dem Ergebnis. Er hat bereits Hunderte von Batteriezellentests mit präzisen und zuverlässigen Ergebnissen durchgeführt."

Kurzinfo über Control Sistem S.r.L.

Control Sistem ist ein italienisches Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Produktion und Installation von fortschrittlichen Automatisierungs- und Steuerungssystemen, insbesondere für die Automobilbranche, spezialisiert hat. Mit Schwerpunkt auf industriellen Anwendungen bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen zur Optimierung von Fertigungsprozessen, zur Verbesserung der Effizienz und zur Gewährleistung der Sicherheit. Ihr Fachwissen erstreckt sich über verschiedene Branchen und bietet innovative Technologien wie SPS-Systeme, SCADA-Software und integrierte Überwachungslösungen.

Kurzinfo über JULABO

Die 1967 in Deutschland gegründete JULABO GmbH entwickelt anspruchsvolle Temperiertechnik und steht für Innovation und Kompetenz auf diesem Gebiet. Unsere mit modernster Regeltechnik ausgestatteten Geräte kommen zum Einsatz, wenn es auf höchste Temperaturgenauigkeit oder schnellste Reaktion auf Temperaturänderungen ankommt. Mehr als 600.000 installierte JULABO Geräte weltweit belegen die hohe Akzeptanz bei Anwendern in Forschung und Industrie. Mit bewährter Qualität "Made in Germany" und schnellem und kompetentem Service durch Ansprechpartner vor Ort hat sich JULABO zu einer führenden Premiummarke für Temperierlösungen entwickelt.