Acondicionamiento térmico eficiente del aceite de transmisión de alta viscosidad
Caso práctico de JULABO: Bühler Motor GmbH
09/18/2026
Para Bühler Motor, en Núremberg, cliente de JULABO desde hace muchos años, la simulación precisa de la temperatura es fundamental en el desarrollo de productos y el control de calidad, con el fin de garantizar el rendimiento y la fiabilidad de sus productos en condiciones de uso real.
Esto es esencial para desarrollar soluciones innovadoras que satisfagan las elevadas exigencias de diversos sectores industriales.
Requisitos de control de temperatura de Bühler Motor
El departamento de desarrollo de productos de Bühler Motor desea probar simultáneamente diferentes tipos de bombas con un aceite de caja de cambios adecuado. El reto al que se enfrentan los ingenieros consiste en regular con precisión la temperatura del aceite para engranajes en una cubeta abierta, dentro de un amplio rango de temperatura que va de -40 hasta +140 °C. En el propio depósito hay conexiones (entradas y salidas) a las que el cliente puede conectar directamente varias bombas para validar su rendimiento en condiciones reales simuladas.
Para no perder tiempo innecesariamente durante el proceso de prueba, el cliente necesita un gradiente de enfriamiento de 4 K/min para el depósito, que tiene una capacidad de unos 35 litros de aceite para transmisiones. Además, con una temperatura de aplicación de -40 °C, prevé una entrada de calor relativamente elevada, de hasta 7 kW.
El propio aceite de caja de cambios supone otro reto: a las temperaturas mínimas requeridas se vuelve muy viscoso, similar a la miel espesa. Este hecho impide el uso directo de un termostato de proceso clásico, ya que sus bombas no están diseñadas para viscosidades tan elevadas. Además, la transferencia de energía suficiente a través de esta masa viscosa no sería físicamente factible en el tiempo requerido.
Solución de JULABO
En estrecha colaboración con los ingenieros de Bühler Motor GmbH, JULABO diseña una solución a medida. Esta incluye un potente termostato de proceso del tipo PRESTO W91, en combinación con un FlexiRack de la Business Unit Solutions, que desarrolla y fabrica soluciones especiales a medida para cada cliente.
La transferencia de energía se lleva a cabo mediante una gran placa de intercambiador de calor. Para poder garantizar la potencia de refrigeración requerida a una temperatura de aplicación de -40 °C, el termostato de proceso debe mantener el fluido de termorregulación (aceite de silicona) de forma permanente a unos -50 °C. El PRESTO W91 ofrece suficientes reservas de potencia para que esto sea posible sin problemas, incluso en caso de pérdidas de energía adicionales e inesperadas.
El FlexiRack se ha fabricado específicamente para el proyecto con Bühler Motor y tiene un diseño único. Las conexiones desde el lado de la aplicación hasta la placa de intercambiador de calor tienen una sección transversal muy grande, de 50 mm, para que el aceite de alta viscosidad pueda circular a la velocidad necesaria para la transferencia de energía. Además, la cubeta abierta con el aceite de la caja de cambios se coloca de forma fácil elevada durante el funcionamiento, lo que favorece aún más la circulación por gravedad.
Para el FlexiRack se ha integrado además un controlador PLC autónomo basado en Siemens para el cliente. Este controla de forma global el FlexiRack y el PRESTO mediante la supervisión continua de los parámetros relevantes a través de diversos sensores (presión de la bomba de circulación, temperatura, etc.) y garantiza la máxima seguridad del proceso. De este modo, los ingenieros de Bühler Motor pueden tomar medidas correctivas en cualquier momento si se produjeran situaciones indeseadas durante la Aplicación.
Para garantizar una mayor seguridad del proceso durante el funcionamiento, la cubeta se instala in situ en una sala alimentada con nitrógeno o aire seco. Esto minimiza la humedad del aire y evita el riesgo de condensación de agua y los consiguientes daños por congelación en la placa de intercambiador de calor.
Conclusión
Gracias a la innovadora solución compuesta por el termostato de proceso y el FlexiRack, Bühler Motor GmbH puede probar de forma eficaz el rendimiento de sus bombas en condiciones reales, a pesar de los requisitos excepcionales del proceso.
El éxito de este proyecto demuestra cómo se pueden lograr resultados óptimos mediante un enfoque conjunto, orientado a objetivos y transparente.
